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    衬胶设备你了解多少呢

    点击次数:   更新时间:23/04/13 15:00:04     来源:www.youlujiare.com关闭分    享:
      衬胶设备是一种常用的金属管道、容器防腐工艺,又名橡胶衬里,是利用橡胶的耐腐蚀特性,将其覆盖在金属表面上,将腐蚀介质与金属基体隔开,而起到保护金属的目的。由于橡胶还具有“弹性强、耐磨”的特性,可以减小输送介质对管道内壁的磨损,耐磨防腐衬胶管道还被广泛做为矿山输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
      当防腐衬胶设备用于酸、碱、盐输送系统中,我们需要使用耐酸碱性能和耐腐蚀性能都比较强的橡胶原料,如把丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为橡胶衬里,衬里胶可以用硬胶、半硬胶或者软胶,这些还都可以交替使用,根据要求还可以多层衬胶。如果在高温环境中使用,要采用耐高温的材质,如丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,具有耐腐蚀性。防腐衬胶管道的使用广泛,其衬里材质的选择根据实际使用情况选择合适的橡胶材质。
      根据不同的配方,生产出的橡胶板种类按材质分有天然硬质橡胶(HNR)、天然软质橡(SNR)、丁基胶(IIR)和氯丁胶(CR);按硫化方式分有加压硫化、常压硫化、预硫化型。另外还有耐海水、耐次氯酸钠和低钙镁型等特种橡胶。
      一、施工工艺
      按以下五个步骤进行 :表面处理→胶液配制→胶板粘合→硫化→衬胶设备质量检查
      (一)设备表面处理:
      衬胶设备前,须进行表面处理,除去表面铁锈污物等杂质。多采用喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。
      (二)胶液配制底胶应当天使用当天配制,若有沉淀现象,应停止使用。胶液在使用前可用120#汽油、甲苯等溶剂稀释,胶液密封贮存,温度在25℃以下,贮存期6个月。
      (三)胶板贴合按照设备,在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。涂刷胶浆前要对喷砂处理后的表面用溶剂清洗,所用清洗溶剂为 120# 汽油或丙酮;为防止在大气中重新锈蚀,应在 8 小时内涂刷一遍胶液,配好二次胶浆后再刷二、三遍胶浆。涂刷胶液时应注意防止胶液堆积、流淌、起泡等现象;胶液干燥时间不少于 20 min。操作环境温度应控制在20-30℃为宜,较低不应低于15℃,湿度不大于百分之80;涂刷过胶液的胶板表面须保持清洁,并防止因温度低造成表面结霜及胶液过厚,挥发速度过快而表面起泡。胶板涂刷胶液时,若因温度低使胶板变硬,可用热板加热。热板温度可控制在40℃左右;涂过胶液的胶板,至胶膜不粘手后就可开始衬贴施工。此时用清洁的垫布把胶板卷起,送入设备内。衬贴时可用手辊或热烙铁赶压。细心贴合,排净气泡。
      (四)经检查合格的衬胶设备停放24小时后硫化
      (五)衬胶设备质量检查目测法观察衬胶表面有无突起、气泡及接头不牢等缺陷,用木制小锤敲击衬层,检查有无离层现象;再次用电火花检测仪检查有无放电现象,放电电压 1kV /mm。当探头沿橡胶衬里表面移动时,在缺陷处产生剧烈火花,此时则应判定此处衬里有针孔,应修补电火花检测仪探头检测速度不超过每秒 30 cm。
      三、衬胶设备的使用注意事项
      1、衬胶设备禁止施焊。
      2、冬季衬胶设备注意保温,注意不要用力敲打钢衬胶离子交换器,以免冬季低温导致橡胶衬里脱落。
      3、橡胶制品可以涂上隔离空气的保护剂。请注意这种保护剂不能渗透橡胶。
      4、不要放在阳光直射的地方,而是应该放在阴凉干燥的地方,尽量远离含有强酸强碱的东西。
      天然橡胶在硫化工艺被发明前,作用受到很大的限制。1839年,美国人查尔斯固特异发明了“橡胶硫化技术”,这一技术发明的问世,使得天然橡胶被广泛应用在工业衬胶设备领域。二十世纪30年代,多种类的合成橡胶产品在美国相继生产,使得衬胶设备的种类从天然橡胶发展到多种类天然、合成橡胶并行发展的局面。

    衬胶设备
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